锅炉维修-联宏锅炉安装-热水锅炉维修

锅炉在安装前需要到安装现场实地查看现场情况和安装环境，核实安装位置，预留空间和支架、预埋件的位置，然后准备安装需要的工具、材料，按照下面的步骤进行安装

①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况。

②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等。

③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：

④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。

锅炉安装时水泵安装注意事项：

锅炉安装包含锅炉及其辅机设备的安装，水泵安装如下：

①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线。

②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合。

③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。

④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。

⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。

⑥水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。

⑦与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使锅炉泵体处于吸水管的高部位

炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红;炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。

炉墙损坏的原因：在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移;长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生暴炸冲击所致。